Bonsoir
Mesures prises directement sur le cadre monté pour mettre à format le plateau support de voies
Une encoche pour le tasseau support de façade
Essais en place
Pour l’arrondi du fond de décor, les essais de rendre cintrable du medium de 3 mm n’étaient pas concluants : stries de 1 mm et 1, 5 mm, le medium se plie mal et casse ; stries de 2 mm, le medium plie mais devient trop fragile.
Passage au contreplaqué de 5 mm.
Essais avec stries de 3 mm : encore un peu trop raide.
Passe de 3,5 mm, ça devient bien flexible. Son seul poids le fait plier.
Si le fond du décor doit rester démontable (pour changer éventuellement… de décor), la partie striée est quand même fragile (épaisseur 1,5 mm)
D’où l’idée d’un coin arrondi, rigide mais léger.
Crayon-papier ou plutôt souris et Inkscape pour voir comment ça peut s’articuler.
J’ai un bout de tuyau de PVC de 100 qui pourra servir de presse au collage final.
Pour Inkscape, on trouve un plugin générateur de boîtes à encoches. En général, on l’utilise avec des découpeuses laser, mais ça marche aussi en fraisage, si on prend soin de dégager les angles du rayon de la fraise.
On exporte le fichier en dxf (et un passage par Qcad ouvrir/enregistrer) pour rendre le dxf acceptable par Cambam, logiciel qui servira à créer le parcours de l’outil. Dans lequel on ajoutera aussi l’arc quart de cercle pour découper l’arrondi.
Il ne reste plus qu’à exporter le gcode et le reprendre dans le logiciel de pilotage de la CNC (Mach3)
Le parcours d’outil a suivi au plus juste le tracé, il a fallu le maillet pour encastrer les encoches ! Pas besoin de colle (pour les essais)
En rajoutant seulement 0.1 mm de largeur au parcours (et donc 0.2 mm de jeu par encoche), la découpe est un peu “grasse”, la colle est nécessaire pour bien maintenir.
Coins en place
L’arrondi strié pourra maintenant prendre appui sur les coins
Sinon, il y a aussi le contreplaqué cintrable, mais devoir acheter une grande plaque rien que pour ce bout…